PIGC301 Foi laminate rigide din pânză de sticlă poliimidă
DF205 Foaie laminată rigidă din pânză de sticlă melaminată modificatăconstă dintr-o pânză de sticlă țesătă, impregnată și lipită cu o rășină melaminică termorezistentă, laminată la temperatură ridicată și presiune ridicată. Pânza de sticlă țesută trebuie să fie fără alcali.
Cu proprietăți mecanice și dielectrice ridicate și o rezistență excelentă la arc, placa este destinată echipamentelor electrice ca părți structurale de izolație, unde este necesară o rezistență mare la arc. De asemenea, a trecut de detectarea substanțelor toxice și periculoase (Raportul RoHS). Este echivalent cu foaia NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Grosimea disponibila:0,5 mm ~ 100 mm
Dimensiunea foliei disponibile:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm,1220mm*2440mm、1000mm*2000mm și alte dimensiuni negociate.
Grosimea nominală și toleranța
Grosimea nominala, mm | Abatere, ±mm | Grosimea nominala, mm | Abatere, ±mm |
0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0,12 0,13 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,33 0,37 0,45 0,52 0,60 0,72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 60,0 80,0 | 0,82 0,94 1.02 1.12 1.30 1,50 1,70 1,95 2.10 2.30 2.45 2.50 2,80 |
Nota:Pentru foile cu grosimea nominală care nu sunt enumerate în acest tabel, abaterea trebuie să fie aceeași ca la următoarea grosime mai mare. |
Performanțe fizice, mecanice și dielectrice
Nu. | Proprietăți | Unitate | Valoare | |
1 | Rezistența la încovoiere, perpendiculară pe laminate | La temperatura camerei. | MPa | ≥400 |
La 180℃±5℃ | ≥280 | |||
2 | Rezistență la impact, Charpy, Notch | kJ/m2 | ≥50 | |
3 | Tensiune de rezistență, perpendiculară pe laminate, în ulei de transformator, la 90±2℃, 1 min. | kV | Consultați următorul tabel | |
4 | Tensiune de rezistență, paralelă cu laminatele, în ulei de transformator, la 90±2℃, 1 min | kV | ≥35 | |
5 | Rezistență de izolație, paralelă cu laminatele, după imersare | Ω | ≥1,0×108 | |
6 | Factor de disipare dielectrică 1MHz, după imersie | — | ≤0,03 | |
7 | Permitivitate relativă, 1MHz, după imersie | — | ≤5,5 | |
8 | Absorbția apei | mg | Consultați următorul tabel | |
9 | Inflamabilitate | clasificare | ≥BH2 | |
10 | Durată de viață termică, indice de temperatură: TI | — | ≥180 |
Tensiune de rezistență, perpendiculară pe laminare
Grosimea, mm | Valoare, KV | Grosimea, mm | Valoare, KV |
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9,0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 Peste 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
Nota:Grosimea de mai sus este media rezultatelor testului. Plăcile cu grosimea între două grosimi medii enumerate mai sus, tensiunea de rezistență (perpendiculară pe laminate) se va obține prin metoda de interpolare. Foi mai subțiri de 0,5 mm, valoarea tensiunii de rezistență va fi aceeași cu cea a foii de 0,5 mm. Foile mai groase de 3 mm trebuie prelucrate la 3 mm pe o suprafață înainte de testare. |
Absorbția de apă
Grosimea, mm | Valoare, mg | Grosimea, mm | Valoare, mg |
0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20,0 25,0 22.5 (prelucrat, o parte) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
Nota:Grosimea de mai sus este media rezultatelor testului. Plăci cu grosime între cele două grosimi enumerate mai sus, absorbția de apă se obține prin InterpolareMetodă.Foi mai subțiri de 0,5 mm, valorile vor fi aceleași pentru foile de 0,5 mm. Foile mai groase de 25 mm trebuie prelucrate la 22,5 mm pe o suprafață înainte de experiment. |
Ambalare și depozitare
Foile vor fi depozitate într-un loc în care temperatura nu este mai mare de 40℃ și trebuie așezate uniform pe un tampon cu o înălțime de 50 mm sau mai mare.
A se păstra departe de foc, căldură (aparatul de încălzire) și lumina soarelui. Durata de depozitare a foilor este de 18 luni de la data expedierii. Dacă durata de depozitare este de peste 18 luni, produsul poate fi folosit în continuare cu condiția să fie testat pentru a fi calificat.
Observații și precauții pentru manipulare și utilizare
La prelucrare trebuie aplicată o viteză mare și adâncime mică de tăiere din cauza conductivității termice slabe a tablelor.
Prelucrarea și tăierea acestui produs vor elibera mult praf și fum.
Trebuie luate măsuri adecvate pentru a se asigura că nivelurile de praf sunt în limite acceptabile în timpul operațiunilor. Se recomandă ventilația locală prin evacuare și utilizarea măștilor de praf/particule adecvate.