Folie laminată cu mat de sticlă nesaturat din poliester GPO-3 (UPGM203)
Tabla turnată GPO-3 (numită și GPO3, UPGM203) este alcătuită dintr-un strat de sticlă fără alcali, impregnat și lipit cu rășină poliesterică nesaturată, laminat la temperaturi ridicate și presiuni ridicate în matriță. Are o bună prelucrabilitate, rezistență mecanică ridicată, proprietăți dielectrice bune, rezistență excelentă la tracking și rezistență la arc. Este certificată UL și a trecut testele REACH și RoHS etc. Este numită și tablă GPO-3 sau GPO3, placă izolatoare GPO-3 sau GPO3.
Este aplicabil pentru fabricarea componentelor sau pieselor structurale și de susținere a izolației în motoare electrice din clasa F, transformatoare, tablouri de comutare, întrerupătoare de circuit și echipamente electrice. UPGM poate fi turnat direct în diferite profile sau piese structurale de izolație.
Interval de grosime：2 mm --- 60 mm
Dimensiunea foii：1020 mm * 2010 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1220 mm * 2440 mm și alte grosimi sau/și dimensiuni negociate
Culoare principalăroșu, alb sau alte culori negociate
Pe lângă plăcile laminate UPGM, producem și furnizăm și plăcile EPGM 203, dimensiunile plăcii fiind aceleași ca cele ale plăcii GPO-3. Culoarea este gălbuie sau verde. Vă rugăm să mă contactați pentru mai multe informații.
Cerințe tehnice
Aspect
Suprafața sa trebuie să fie plană și netedă, fără bătături, cute sau crăpături și rezonabil lipsită de alte mici imperfecțiuni, cum ar fi zgârieturi, lovituri și culori neuniforme.
T normalgrosime șitoleranţă
| Grosime nominală (mm) | Toleranță admisă (mm) | Grosime nominală (mm) | Toleranță admisă (mm) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Notă: Pentru tablele cu grosime nenominală, care nu sunt enumerate în acest tabel, abaterea admisă trebuie să fie aceeași cu cea a grosimii imediat mai mari. | ||||
Proprietăți fizice, mecanice și electrice
| Proprietăți | Unitate | Valoare standard | Valoare tipică | Metoda de testare | ||
| Densitate | g/cm³ | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (metoda A) | ||||||
| Absorbție de apă, grosime 3 mm | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Rezistență la încovoiere, perpendiculară pe laminări (pe lungime) | În condiții normale | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃ +/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Modul de încovoiere, perpendicular pe laminări (pe lungime) | În condiții normale | MPa | - | 1,43 x 10⁴ | ||
| 130℃ +/-2℃ | - | 1,10 x 10⁴ | ||||
| Rezistență la încovoiere, perpendiculară pe laminări (pe lungime) | Pe lungime | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| În cruce | ≥150 | 240 | ||||
| Rezistență la impact, paralelă cu laminările | kilojoule/m² | ≥40 | 83,1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, necrestuit) | ||||||
| Rezistență la impact, paralelă cu laminările | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, crestat) | ||||||
| Rezistență la tracțiune | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Modulul de elasticitate la tracțiune | MPa | ≥1,5x10⁴ | 1,7 x 104 | |||
| Rezistență la tracțiune, paralelă cu laminările | Pe lungime | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| În cruce | ≥55 | 168 | ||||
| Perpendicular pe laminări | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Rezistența la compresie | ||||||
| Rezistență dielectrică, perpendiculară pe laminări (în ulei de transformator de 25# la 90℃+/-2℃, test de scurtă durată, electrod cilindric Φ25mm/Φ75mm) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Tensiune de străpungere, paralelă cu laminațiile (în ulei de transformator de 25# la 90℃+/-2℃, test de scurtă durată, electrod cu placă Φ130mm/Φ130mm) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Permitivitate relativă (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4,54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Factorul de disipație dielectrică (1 MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Rezistența la arc | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Rezistență la urmărire | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Pasaj superior | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Rezistența de izolație | În condiții normale | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Electrozi cu știft conic) | După 24 de ore în apă | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Inflamabilitate (metoda verticală) | Grad | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Sârmă incandescentă | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Duritatea Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspecție, Marcare, Ambalare și Depozitare
1) Fiecare lot trebuie testat înainte de expediere. Elementele de inspecție pentru Testul de Rutină vor include Clauzele 2.1, 2.2 și Elementele 1 și 3 din Tabelul 6 din Clauza 2.3. Elementele din Clauzele 2.1, 2.2 trebuie verificate individual.
2) Plăcile trebuie depozitate într-un loc unde temperatura nu depășește 40℃ și așezate orizontal pe o placă de bază cu o înălțime de cel puțin 50 mm. A se păstra departe de foc, căldură (aparate de încălzire) și lumina directă a soarelui. Durata de viață a plăcilor este de 18 luni de la data ieșirii din fabrică. Dacă durata de depozitare depășește 18 luni, produsul poate fi utilizat și după testarea calificării.
Observații și precauții pentru manipulare și utilizare
1) La prelucrare se va aplica o viteză mare și o adâncime mică de așchiere din cauza conductivității termice slabe a tablei.
2) Prelucrarea și tăierea acestui produs va elibera mult praf și fum. Trebuie luate măsuri adecvate pentru a asigura că nivelurile de praf se încadrează în limitele acceptabile în timpul operațiunilor. Se recomandă ventilația locală prin evacuare și utilizarea unor măști de praf/particule adecvate.
Certificare
