DF350A Folie laminată rigidă din țesătură de sticlă cu difenil eter modificat
DF350Aconstă din țesătură de sticlă impregnată cu o rășină termorezistentă difenil eter modificată, laminată la temperatură și presiune ridicate. Țesătura de sticlă trebuie să fie fără alcali și tratată prin KH560.
DF350A posedă o bună rezistență la căldură, proprietăți mecanice și dielectrice excelente, fiind potrivit pentru aplicații în motoare electrice din clasa H sau echipamente electrice ca piese structurale sau componente izolatoare. Este utilizat în special în motoare electrice sau echipamente electrice care necesită performanțe mecanice mai mari sub solicitări termice.
Grosime disponibilă:0,5 mm ~ 200 mm
Dimensiune foaie disponibilă:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm și alte dimensiuni negociate.
Grosimea nominală și toleranța admisă (mm)
| Grosime nominală | Abatere | Grosime nominală | Abatere | Grosime nominală | Abatere |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2,5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Deformație la încovoiere (mm)
| Grosime | Deformarea la încovoiere | |
| 1000 (Lungimea riglei) | 500 (lungimea riglei) | |
| 3,0～6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1～8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Proprietăți fizice, mecanice și dielectrice
| Nu. | Proprietăți | Unitate | Valoare standard | Valoare tipică | ||
| 1 | Densitate | g/cm³ | 1,70～1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Rezistență la încovoiere, perpendiculară pe laminări (pe lungime) | În condiții normale | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃ +/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Rezistență la impact (Charpy, crestătură, longitudinală) | kJ/m² | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Rezistența adezivului/lipirii | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Absorbția apei | mg | Vezi tabelul următor | 11.8 | ||
| 6 | Rezistența de izolație, paralelă cu laminările | În condiții normale | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| După 24 de ore în apă | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Factor de disipație dielectrică 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 × 10-2 | ||
| 8 | Constantă dielectrică 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Tensiune de străpungere, paralelă cu laminările (în ulei de transformator la 90℃ +/- 2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Rezistență dielectrică, perpendiculară pe laminări (în ulei de transformator la 90 ℃ +/- 2 ℃), foaie de 2 mm | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Absorbția apei
| Grosimea medie a probelor de testare (mm) | Absorbția apei (mg) | Grosimea medie a probelor de testare (mm) | Absorbția apei (mg) | Grosimea medie a probelor de testare (mm) | Absorbția de apă (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Vezi observațiile 2 | ≤73 |
| Observații:1) Dacă media calculată a grosimii măsurate se află între două grosimi menționate în acest tabel, valorile vor fi obținute prin interpolare. Dacă media calculată a grosimii măsurate este mai mică de 0,5 mm, valorile nu vor depăși 17 mg. Dacă media calculată a grosimii măsurate este peste 25 mm, valoarea nu va depăși 61 mg. 2) Dacă grosimea nominală este mai mare de 25 mm, aceasta trebuie prelucrată la 22,5 mm pe o parte. Partea prelucrată trebuie să fie netedă. | |||||
Ambalare și depozitare
Foile trebuie depozitate într-un loc unde temperatura nu depășește 40℃ și așezate orizontal pe o placă de bază cu o înălțime de 50 mm sau mai mare.
A se păstra departe de foc, căldură (aparate de încălzire) și lumina directă a soarelui. Durata de depozitare a plăcilor este de 18 luni de la data ieșirii din fabrică. Dacă durata de depozitare depășește 18 luni, produsul poate fi utilizat și după testarea calificării.
Observații și precauții pentru aplicare
La prelucrare se va aplica o viteză mare și o adâncime mică de așchiere din cauza conductivității termice slabe a tablei.
Prelucrarea și tăierea acestui produs va elibera mult praf și fum. Trebuie luate măsuri adecvate pentru a asigura că nivelurile de praf se încadrează în limitele acceptabile în timpul operațiunilor. Se recomandă ventilația locală prin evacuare și utilizarea măștilor de praf/particule adecvate.
Tablele sunt supuse la umezeală după prelucrare, se recomandă aplicarea unui strat de lac izolant.
